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sncr脱硝系统主要组件重量构造分析

添加时间:2018-06-08 17:18:50   浏览次数:88  

  脱硝系统:这是一干式工艺,氨作为还原剂,烟气中的NOx被分解成无害的N2和HO2。基本反应是:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2ONO+NO2+2NH3→2N2+3H2O氨(NH3)被注入反应器烟道的上游,通过一个特别的喷淋格栅,确保与烟气均匀混合。烟气然后通过反应器,经过催化剂层。本SCR系统安装在锅炉,设计来减少烟气中NOx浓度.二.工艺描述SCR脱硝系统由子系统组成,比如催化剂反应器,氨喷淋系统及空气供应系统。

1、烟气管线SCR反应器位于锅炉烟气烟道下游。氨(NH3)喷淋格栅位于SCR反应器的合适的上游位置。因此,经由反应器入口的导流板,烟气中氨/空气的混合物可均匀分布。烟气流经SCR的反应器,在那里,NOX与氨进行反应,转化成无害的N2和O2,然后通过空预器,再进入除尘器。

2、氨供应系统

(1)、氨供应氨气从氨储存和蒸发系统,被供应到氨流量控制阀。氨量通过入口NOx信号,经氨流量控制阀来控制。氨流入氨-空气混合器,用空气来稀释,达到空气/氨体积比19:1,以防止氨-空气混合气体爆炸。

(2)、稀释风供应用稀释风机来作为稀释风的供应源

(3)、氨-空气混合器气体氨与空气混合经流体动力来完成。

(4)、清洁氮供应在每年一次检修氨供应时,推荐用氮气来清洁管道内残余氨。上面的氨供应系统主要由以下部分组成:液氨储存和供应系统液氨蒸发系统,包括缓冲灌在氨流量控制阀站周围,包括:氨气调整管线来自ADF稀释风管线氨-空气混合室5.SCR反应器每个省煤器出口烟道安装2台反应器。反应器应用固定床,平行通道型,垂直(向下流动)反应器在脱硝效率将低至允许值之前,除了已有催化剂之外,还要安装附加催化剂层。加装催化剂后能与已有催化剂剩余活性,提高脱硝效率,因此增加催化剂有效寿命。反应器是自立钢结构型(底部支撑)。它由外部壳体和内部催化剂支撑结构组成,承受内部压力,地震荷载,风荷载,催化剂荷载和热应力。外部壳体是外部保温,支撑全部荷载并形成密封烟道,而内部催化剂支撑结构直接支撑催化剂荷载。外部壳体由加强的钢壳体制作,并由钢结构支撑。在催化剂层底部安装有密封装置,以防止未处理烟气泄露。催化剂通过位于反应器侧壳体的通道门用提升装置来安装。

6、SCR催化剂初始负荷时反映器装有2层催化剂。系统中催化剂是板式催化剂,其特点如下:高活性长寿命低压降高抗赌塞性紧凑,易于操作催化剂单元含有催化剂部件,6mm间距。SCR脱硝系统催化剂由日立提供。催化剂部件由支撑板组成,其内部覆有以二氧化钛为基的催化剂活性成分。烟气平行流过催化剂部件,使得压降最低。多个板式部件组装在一个催化剂单元内,模块化的催化剂单元形成催化剂块,以方便运输及安装。

5、氨/空气注入系统氨与空气的混合是经流体动力在混合器及管道内完成,并被引入氨分布。氨/空气注入系统由供应源,喷淋管及喷嘴组成。每个供应源配备有一个手动截流阀和流量孔板,来得到氨/空气混合物在喷淋格栅的一致分布。通过穿过烟道的取样连接得到的氨和/或NOX值,来设定手动截流阀。喷淋格栅垂直安装在SCR催化剂上游的烟道内。氨噴淋格栅由喷淋管及喷淋喷嘴组成。根据通过喷淋喷嘴的NOX浓度分布,来调整氨/空气混合物注入。

4、脱硝装置附属设备安装

4.1、主要包括:吹灰系统,氨注射栅格,稀释空气管道系统,取样栅格等。

4.2、操作方法:氨注射栅格在入口烟道吊装时一起组合吊装,其他附属设备在反应器壳体安装完毕后再进行安装。

附属设备主要作业方法和操作要求:

1、按照图纸技术要求安装吹灰系统;

2、氨注射栅格的混合器与烟道一起组合后安装;

3、按照图纸技术要求安装稀释空气管道系统;

4、按照图纸要求安装取样栅格。工艺要求:吹灰器伸缩自如,阀门和接头处无泄漏现象,管道布置,支架安装严格按照图纸要求施工;焊缝无夹渣,气孔,漏焊等现象,焊渣,药皮清理干净。

5、钢结构吊装选用的主要机械的布置与性能特性

5.1、炉后施工区域狭小,设备堆放及吊车回转空间受制,因地制宜分台施工。5.2掌握吊车工况性能。

5.3、吊车布置合理高效。

5.4、脱硝系统主要组件重量构造分析。

7、质量保证措施

7.1、质量控制措施

7.1.1、成立以项目负责人为领导,质检员、技术员、施工队组成的质保体系,明确职责,责任到人,严格控制施工质量。

7.1.2、进行详细的质量技术交底,认真履行施工工序,把质量标准和施工意图贯彻到每个人。

7.1.3、在施工中推行质量责任和经济直接挂勾。

7.1.4、对各相关工序必须进行检验,防止不合格工序、产品转入下道工序。7.1.5高强螺栓必须妥善保管,严防生锈。

7.1.6、高强螺栓紧固应从节点中心向四周扩散,呈辐射状进行紧固。

7.1.7、对构件接头应先紧固腹板,后紧固翼板。

7.1.8、钢架的节点油漆在螺栓终紧之后进行,油漆前,必须对钢架和节点螺栓表面进行彻底的清理后再进行刷漆。

7.1.9、钢结构施工质量验收必须采用经计量部门检定、校准合格的计量工具。

7.1.10、钢结构吊装应保证结构的稳定,单根立柱吊装后必要时应有临时加固措施。

7.1.11、结构吊装后应复查立柱的垂直度、主梁的挠屈值和各部位的主要尺寸。

7.1.12、特种作业人员必须持有效资质上岗。

7.1.15、停工待检点

7.1.15.1、脱硝基础划线自检合格后会同项目部和监理部门验收。

7.1.15.2、一至三段和主梁,从下到上每段吊装结束并自检合格后,会同项目部、监理部门检查验收,合格后方可进行上一层的吊装。

7.1.15.3、钢结构二次灌浆。

7.1.15.4、钢结构整体复查找正。

7.1.16、工程验收实行四级验收制度。由专职质检员根据相关标准进行钢结构质量验收工作。7.1.16.1、验收内容包括:施工项目的检验及评定、工艺水平及评定。应严格按照《检验项目划分表》规定等级验收并签证。

  河北诚誉环保多年雾化经验,为打造优良的脱硝喷枪质量打下了坚实基础。我公司自主研发、设计、生产的SNCR-SES、SED型高效脱硝喷枪已经广泛应用于工业锅炉、供热锅炉、水泥窑炉等脱硝工程,经众多新老客户使用验证,不但为用户大幅度降低了运行成本、氨逃逸远低于国家环保要求、且脱硝效率均在80%——90%以上,使用寿命也比传统脱硝喷枪更长。
 

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