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添加时间:2018-08-08 15:28:14   浏览次数:72  

燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍不止。根据水泥窑氮氧化物的形成机理,水泥窑降氮减排的技术措施有两大类: 一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。

其技术措施:

 ①采用低氮燃烧器; 

②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度; ③改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。 另一类是从末端治理。

控制烟气中排放的NOx,其技术措施:

①“分级燃烧+SNCR”,国内已有试点;  

②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点; 

③选择性催化还原法(SCR),欧洲只有三条线实验;SNCR/SCR联合脱硝技术,国内水泥脱硝还没有成功经验;  

④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。

 总之,国内开展水泥脱硝,尚属探索示范阶段,还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠?脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。

 脱硝目前存在的问题是: 

1、SNCR炉内脱硝的腐蚀问题;  

2、脱硝影响因素理论上比脱硫多不少,实际工程中同样炉型同样燃烧状况同样的位置进行喷氨,由于一氧化碳、风场、温度场、煤质等影响,很可能结果会差别很大。

 SCR烟气脱硝技术最高可达到90%以上的脱硝效率,是最为成熟可靠的脱硝方法。在保证SCR脱硝效率的同时还有控制NH3的逃逸率和SO2的转化率,以保证SCR系统的安全连续运行。烟气流动的均匀性、烟气中NOX和NH3混合的均匀以及烟气温度场的均匀性是保证脱硝性能的关键,是设计中需要考虑的因素。

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