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脱硝喷枪设备运行对机组产生的不利影响

添加时间:2018-05-25 16:20:22   浏览次数:123  

    SCR烟气脱硝技术所采用的钒钛系催化剂通常被布置在省煤器出口和空预器进口,由于流经脱硝喷枪的烟气还未经过除尘设备,烟气中的含尘量较高,会给机组带来多种不利因素。在实际运行过程中,烟气中的水蒸汽、SO3和逃逸的氨在一定条件下反应会生成硫酸氢铵。硫酸氢铵在液态下一种很粘的腐蚀性物质,会引起脱硝反应器和下游设备堵塞和腐蚀。

    当氨逃逸浓度较高时,因为硫酸氢铵导致空预器的堵塞,空预器的压损上升很快;当氨逃逸浓度较低时,空预器的压损理上升较慢。目前一些电厂水运行一段时间后,后续设备腐蚀增加,部分烟风道的膨胀节、烟道壁经常被腐蚀破损,外部保温除锈锈蚀。 由于烟气流经SCR烟气脱硝催化剂以及脱硝喷枪系统的进出口连接烟道,会产生一定烟气阻力,一般情况下,在反应器中布置2层催化剂的脱硝系统,在满负荷下脱硝系统的烟气阻力为800Pa左右,这样一方面会导致引风机电耗增高,从而提高厂用电率。

    另一面,由于高飞灰布置的SCR烟气脱硝系统安装在空气预热器之前,脱硝喷枪的烟气阻力的存在,会导致空气预热端压差升高,从而导致空气预热器漏风率增大,空预器漏风率增大,空预器漏风率增大后,将影响热一次风和热二次风风湿,从而影响锅炉热效率。

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